کاربردهای اصلی فروسیلیکون ۴۵ چیست؟

اگر تا به حال در تولید فولاد، عملیات ریخته گری یا حتی فقط در فضای تولید فلز کار کرده اید، احتمالاً به هر شکلی با فروسیلیس مواجه شده اید. اما امروز، من می‌خواهم به طور خاص در مورد Ferro Silicon 45 صحبت کنم - یکی از آلیاژهای اسب کار که همیشه به اندازه سیلیکون‌های بالاتر خود (مانند Ferro Silicon 75 یا 72 که بعداً به آن پیوند خواهم داد) مورد توجه قرار نمی‌گیرد. به‌عنوان تأمین‌کننده فروسیلیکون 45، سؤالات زیادی برایم پیش می‌آید: واقعاً برای چه چیزی استفاده می‌شود، چرا آن را از سایر گریدهای فروسیلیکون انتخاب می‌کنید، و چگونه در همه آن فرآیندهای تولید فلز قرار می‌گیرد؟ بیایید آن را به سادگی تجزیه کنیم، بدون اضافه بار.

اول، یک تازه‌کننده سریع برای افراد جدید: فروسیلیس آلیاژی است که از آهن و سیلیکون ساخته شده است، با محتوای سیلیکون از 10٪ تا 90٪ بسته به درجه. عدد بعد از "Ferro Silicon" درصد تقریبی سیلیکون است - بنابراین Ferro Silicon 45 دقیقاً در وسط است، با ~45٪ سیلیکون، به علاوه مقادیر کمی آلومینیوم، کلسیم و کربن (این جایی است که با درجه های بالاتر مانند Ferro Silicon 75 که سیلیکون های افزودنی کمتری دارد متفاوت است). این تعداد سیلیکون میان رده چیزی است که Ferro Silicon 45 را برای مشاغل خاص منحصر به فرد می کند، و این دقیقاً همان چیزی است که من هر روز به عنوان یک تامین کننده می بینم.

بیایید با بزرگترین مورد استفاده شروع کنیم، و موردی که کتاب های سفارش من را ثابت نگه می دارد: اکسید زدایی در فولادسازی. صبر کنید، می دانم به چه فکر می کنید - آیا ما از Ferro Silicon 75 برای اکسید زدایی استفاده نمی کنیم؟ مطمئناً، گاهی اوقات، اما Ferro Silicon 45 در اینجا جایگاه خاص خود را دارد. هنگامی که شما در حال ذوب فولاد هستید، اکسیژن در فلز مذاب به دام می افتد و این یک مشکل بزرگ است. منجر به ایجاد نقاط ضعیف، تخلخل و حتی ترک در محصول نهایی فولادی می شود. برای رفع آن، مواد ضد اکسید کننده را اضافه می‌کنید که با اکسیژن واکنش می‌دهند و یک محصول جانبی بی‌ضرر را تشکیل می‌دهند که می‌توانید آن را حذف کنید. نمرات سیلیکون بالاتر مانندDeoxidizer Ferro Silicon 75 Ferrosiliconبرای اکسید زدایی عمیق عالی عمل می کند، اما Ferro Silicon 45 برای آن مرحله میانی یا برای کارخانه های فولادی کوچکتر که نیازی به پانچ کامل سیلیکون 75٪ ندارند، عالی است. این برای نیازهای اکسید زدایی متوسط ​​مقرون به صرفه تر است، و محتوای سیلیکون پایین به این معنی است که اگر این چیزی نیست که شما به دنبال آن هستید، سیلیکون موجود در فولاد را زیاد نمی کند. من چند مشتری معمولی کارخانه فولاد داشته ام که به من گفته اند از مخلوطی استفاده می کنند: 75٪ برای اکسید زدایی عمیق نهایی و 45٪ برای پاس اکسید زدایی اولیه کوچکتر. وقتی به آن فکر می کنید کاملاً منطقی به نظر می رسد - چرا برای بخشی از فرآیند بیش از آنچه نیاز دارید سیلیکون بپردازید؟

بعدی: عناصر آلیاژی در تولید فولاد و چدن. این منطقه دیگری است که فرو سیلیکون 45 در آن می درخشد، حتی اگر اولین آلیاژی نباشد که مردم به آن دست پیدا می کنند. وقتی در حال ساخت فولاد هستید، باید ترکیب را طوری تنظیم کنید که به خواص مکانیکی خاصی مانند استحکام کششی، سختی، شکل‌پذیری و همه چیزهای خوب دست یابد. در اینجا سیلیکون یک عنصر آلیاژی کلیدی است. استحکام را افزایش می دهد و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. اما اگر مقدار زیادی اضافه کنید، می توانید فولاد را شکننده کنید. Ferro Silicon 45 روشی کنترل شده را در اختیار شما قرار می دهد تا مقادیر کمتری سیلیکون اضافه کنید بدون اینکه ترکیب به سرعت زیاد شود. برای چدن، حتی همه کاره تر است. چدن خاکستری که برای بلوک های موتور، لوله ها و قطعات فلزی بزرگی که در ساخت و ساز می بینید استفاده می شود، برای کمک به شکل گیری گرافیت در ساختار آهن به سیلیکون متکی است. این گرافیت همان چیزی است که چدن خاکستری را ماشینکاری و مقاوم در برابر ضربه می کند. Ferro Silicon 45 اغلب در مرحله آلیاژسازی اولیه برای چدن خاکستری استفاده می شود زیرا مقدار مناسبی سیلیکون را برای شروع تشکیل گرافیت اضافه می کند، قبل از اینکه بعداً با درجه بالاتری اضافه کنید. برخلاف برخی از آلیاژهای دیگر، Ferro Silicon 45 دارای سطوح ناخالصی ثابتی است، بنابراین لازم نیست در اواسط فرآیند نگران از بین بردن خواص چدن خود باشید.

صبر کنید، کاربرد دیگری که بسیاری از مردم درباره آن صحبت نمی کنند: عامل کاهنده در سایر فرآیندهای تولید شیمیایی و فلزی. بله، این فقط برای فولاد نیست. هنگامی که در حال تولید چیزهایی مانند منیزیم یا حتی انواع خاصی از آلیاژهایی هستید که از فلزات دیگر استفاده می کنند، به یک عامل کاهنده نیاز دارید - ماده ای که اکسیژن را از مواد دیگر برای بدست آوردن فلز خالص می گیرد. Ferro Silicon 45 در اینجا به عنوان یک عامل کاهنده عمل می کند زیرا سیلیکون میل ترکیبی بالایی با اکسیژن دارد. محتوای سیلیکون متوسط ​​​​به این معنی است که به اندازه کافی واکنش پذیر است تا اکسیژن را از اکسیدهای فلزی بکشد، اما آنقدر واکنش پذیر نیست که باعث واکنش های جانبی ناخواسته شود. به عنوان مثال، در تولید منیزیم، برخی از گیاهان از فروسیلیکون به عنوان بخشی از فرآیند Pidgeon استفاده می کنند (اگر با آن آشنا هستید)، و Ferro Silicon 45 یک انتخاب رایج است زیرا در دماهای مورد استفاده برای آن فرآیند راحت تر از درجه های سیلیکون بالاتر اداره می شود. من Ferro Silicon 45 را به چند تولیدکننده فلزی خاص عرضه کرده‌ام، و آنها برای اجرای کاهش مقیاس کوچک‌تر خود به آن سوگند یاد می‌کنند، جایی که هزینه نیز عاملی است.

آه، و در مورد استفاده از آن در الکترودهای جوشکاری نخوابید. جوشکاری ممکن است اولین چیزی نباشد که شما را با فروسیلیکون مرتبط می‌دانید، اما بسیار مهم است. الکترودهای جوشکاری فلزات پرکننده‌ای هستند که ذوب می‌شوند و دو قطعه فلز را به هم متصل می‌کنند و باید کارهای زیادی انجام دهند: از جوش در برابر هوا محافظت کنند، ناخالصی‌ها را حذف کنند و عناصر آلیاژی را اضافه کنند تا جوش قوی شود. فرو سیلیکون 45 اغلب جزء پوشش شار الکترودهای جوشکاری است. سیلیکون حوضچه جوش را در حین شکل گیری اکسید زدایی می کند و از تخلخل جلوگیری می کند و از استحکام جوش اطمینان می دهد. همچنین به پایداری قوس در حین جوشکاری کمک می کند، بنابراین یک مهره جوش تمیزتر و سازگارتر به دست می آورید. به‌عنوان یک تامین‌کننده، چند شرکت تجهیزات جوشکاری درخواست کرده‌اند که دسته‌های کوچکی از Ferro Silicon 45 را برای تولید الکترود خود درخواست کنند، و این کاربرد دیگری است که تا زمانی که شروع به کار مستقیم با مشتریان نکردم، بیشتر از جستجوی آنلاین مشخصات، کاملاً درک نکردم.

اکنون، بیایید در مورد اینکه چرا فروسیلیکون 45 در برابر سایر گریدها قرار می گیرد، صحبت کنیم، زیرا این سوالی است که من همیشه برایم پیش می آید. شما نمرات بالاتری مانندفرو سیلیکون 75 سایز 10-100 میلی متریاسیلیکون فرو کربن بالا، و حتیپایداری خوب فروسیلیکون 75با افزودنی های اضافی اما نکته جالب Ferro Silicon 45 تطبیق پذیری و هزینه آن است. به اندازه گریدهای سیلیکونی بالا گران نیست، اما همچنان قابل اعتماد است. برای ریخته‌گری‌های کوچک تا متوسط ​​یا کارخانه‌های فولادی که برای دسته‌های بزرگ نیازی به سیلیکون بالا ندارند، بسیار مقرون به صرفه‌تر است. همچنین، ترکیب آن بسیار پایدار است - بدون نوسانات عجیب و غریب در سطوح سیلیکون یا ناخالصی، که وقتی با فلز مذاب کار می‌کنید، بسیار مهم است که تغییرات کوچک می‌تواند کل دسته را از بین ببرد. من همیشه به مشتریان جدید می گویم: اگر در حال انجام اکسید زدایی سطح متوسط، تنظیمات آلیاژی کوچک، یا هر چیزی هستید که نیازی به ضربه سنگین سیلیکونی ندارد، Ferro Silicon 45 دوست شماست.

صبر کنید، من باید به طور خلاصه به نحوه پردازش آن نیز اشاره کنم، زیرا این روی استفاده از آن تأثیر می گذارد. بیشتر فرو سیلیکون 45 در کوره های قوس الکتریکی، ذوب سنگ آهن، کک و کوارتز (که سیلیکون از آنجا می آید) ساخته می شود. سپس خرد شده و به اندازه های مختلف دسته بندی می شود - از پودر ریز برای شار جوش تا تکه های بزرگتر برای افزودن کارخانه فولاد. به عنوان یک تامین کننده، می توانم آن را در هر اندازه ای که نیاز دارید ارسال کنم، که یک امتیاز بزرگ است. اگر آن را به فولاد مذاب اضافه می‌کنید، ممکن است قطعات کوچک‌تری بخواهید تا سریع‌تر ذوب شود، در حالی که اگر از آن به عنوان یک عامل کاهنده استفاده می‌کنید، تکه‌های بزرگ‌تر برای واکنش‌های کندتر و کنترل‌شده‌تر بهتر عمل می‌کنند. همه چیز در مورد تطبیق اندازه با کار است.

حال، بیایید به فیل در اتاق بپردازیم: آیا فروسیلیکون 45 هنوز در دنیایی با این همه فناوری‌های جدید تولید فلز مرتبط است؟ کاملا. مطمئناً، فرآیندهای فولادسازی پیشرفته‌ای وجود دارد که از اکسیدزدای مصنوعی بیشتری استفاده می‌کنند، اما این فرآیندها بسیار گران هستند و برای عملیات‌های کوچک‌تر یا برای شرکت‌هایی که نیاز به رقابتی نگه داشتن هزینه‌ها دارند، امکان‌پذیر نیست. Ferro Silicon 45 چندین دهه است که آزمایش شده و واقعی است و به این زودی ها به جایی نمی رسد. من آن را در سفارش‌های ریخته‌گری می‌بینم که از ظروف چدنی گرفته تا لوله‌های ساختمانی، کارخانه‌های فولادی که همه چیز را از تیرهای سازه‌ای گرفته تا قطعات خودرو می‌سازند، و حتی مغازه‌های کوچک فلزی تخصصی. این اسب کار قابل اعتمادی است که مورد تحسین قرار نمی گیرد، اما همه کسانی که از آن استفاده می کنند می دانند که چقدر ضروری است.

به عنوان فردی که فروسیلیکون 45 را تامین می کند، در چند سال گذشته چیزهای زیادی یاد گرفته ام. بزرگترین نکته این است که وقتی صحبت از فروسیلیکون به میان می آید، "یک اندازه مناسب همه" وجود ندارد. بسیاری از خریداران جدید برای Ferro Silicon 75 درخواست می‌کنند زیرا فکر می‌کنند سیلیکون بالاتر بهتر است، اما زمانی که روند آنها را طی می‌کنیم، متوجه می‌شوند که به سیلیکون زیادی نیاز ندارند و Ferro Silicon 45 دقیقاً همان چیزی را که نیاز دارند با قیمت بهتر انجام می‌دهد. من حتی مشتریانی داشته ام که از آن جا تغییر کنندآلیاژهای فرو سیلیکون 72 برای فولادسازیبه 45 برای بخش های خاصی از فرآیند آنها و 15-20٪ صرفه جویی در مواد بدون هیچ گونه افت کیفیت. این همان ارزشی است که من به عنوان تامین کننده آن را دوست دارم.

اگر در بازار فرو سیلیکون 45 هستید، یا فقط کنجکاو هستید که چگونه آن را در فرآیند تولید فلز خود جا می‌دهد، راحت باشید. من می‌دانم که مرتب‌سازی آن در تمام گریدها، اندازه‌ها و کاربردهای مختلف فروسیلیکون می‌تواند بسیار زیاد باشد، و من خوشحالم که نیازهای خاص شما را بررسی می‌کنم تا مطمئن شوم محصول مناسب را با قیمت مناسب دریافت می‌کنید. خواه یک ریخته گری کوچک باشید که تازه شروع به کار کرده اید، یک کارخانه فولاد بزرگ که به دنبال بهینه سازی هزینه ها است، یا هر کسب و کاری در این بین، من شما را تحت پوشش قرار داده ام. ما Ferro Silicon 45 را به طور مداوم و با کیفیت قابل اعتماد عرضه می کنیم، بنابراین لازم نیست نگران از دست دادن مهلت تولید به دلیل مواد بد باشید.

مراجع

1. انجمن فناوری آهن و فولاد (2021). آلیاژهای فروسیلیس: خواص و کاربردهای صنعتی. مجله فولادسازی و مواد اولیه AIST.
2. مدیریت و فناوری ریخته گری (2022). نقش گریدهای فروسیلیس میانی در تولید آهن خاکستری و شکل پذیر.
3. انجمن بین المللی منیزیم (2020). عوامل کاهش دهنده در فرآیند تولید منیزیم پیجون: ملاحظات عملکرد و هزینه
4. مجله جوشکاری. (2021). افزودنی های پوشش شار برای الکترودهای جوشکاری کم هیدروژن: ترکیب و عملکرد.
5. سازمان زمین شناسی آمریکا (2023). فروسیلیکون: تولید جهانی، کاربردهای نهایی و روندهای بازار.