کافه سیم کلسیم فرو

مشخصات کافه سیم با هسته کلسیم فرو

تقویت اکسیژن زدایی نهایی

در فرآیند اکسیدزدایی نهایی فولاد مذاب با استفاده از روش تغذیه سیمی، پس از تولید فولاد، مفتول آلومینیومی به جای سایر عوامل آلومینیوم‌ساز وارد ملاقه می‌شود تا اکسیژن محلول در فولاد به آلومینا تبدیل شود و میزان آلومینیوم باقیمانده فولاد در سطح معینی تثبیت شود. مرتبه های بزرگی، و کاهش مقدار آلومینیوم اضافه شده از طریق جذب زیاد. در شرایط عمومی، دوز آلومینیوم 0.20 تا 0.40 کیلوگرم در تن است و عملکرد بالا است.

کلسیم اضافه شده است

وظیفه اصلی آن استفاده از فناوری سیم هسته برای افزودن کلسیم (بیشتر به شکل آلیاژ CaSi) به فولاد است، به طوری که آلومینا در فولاد و آلومینات سیلیکات تشکیل شده در طی اکسید زدایی آلومینیوم در دمای ریختن به آلومینات کلسیم مایع تبدیل می شوند. ، در نتیجه مقدار آن کاهش می یابد، شکل آن تغییر می کند و اندازه آن کاهش می یابد. فولاد مذاب را خالص کنید و خواص فولاد را بهبود بخشید (عدم-جهت، چقرمگی، فرآیندپذیری، مقاومت در برابر هیدروژن-ترک‌های ناشی از آن و غیره). بسته به نوع فولاد، برای هر تن فولاد مذاب معمولاً 0.15-0.5 کیلوگرم کلسیم مورد نیاز است.

ترکیب آلیاژی

هنگام استفاده از سیم هسته ای برای ورود به فولاد مذاب برای ریخته گری سایر عناصر آلیاژی، اضافه کردن آن به طور معمول دشوار است یا افزودن ناپایدار است، زیرا می تواند فولاد مذاب را بدون تماس مستقیم با هوا و سرباره ضخیم تر کند و تحت فشار زیاد است که در تماس با فولاد مذاب است. منطقه تماس و زمان بزرگ است، بنابراین نه تنها راندمان افزودن بالا و پایداری خوب است، بلکه می‌توان مقدار افزودن عناصر را دقیقاً کنترل کرد، و ترکیب را می‌توان در محدوده نزدیک به خطای آنالیز تنظیم کرد، در نتیجه الزامات فنی سخت‌گیرانه را برآورده کرد و از پیگیری- اطمینان حاصل کرد که پارامترهای عملیات حرارتی فرآیند تولید به خوبی کنترل می‌شوند.

سوالات متداول کافه سیم با هسته کلسیم فرو