پودر سیلیکون فرو

ساخت: در فرآیند استاندارد فروسیلیس مایع از کوره خارج می‌شود، سرد می‌شود، خرد می‌شود و به ظرافت مورد نظر آسیاب می‌شود. پودرهای ریز و درشت موجود است. ریزتر در مراحل اول یک گیاه سینک و شناور ترجیح داده می شود. پس از مدتی کارکرد، کیفیت درشت تری برای جبران ضرر و اصلاح سایش اضافه می شود. کشتی جداکننده واقعی از اهمیت بالایی برخوردار است. باید به گونه ای شکل بگیرد که محصول سینک سنگین در پایین آن نتواند فروسیلیس را مانند آسیاب گلوله ای آسیاب کند.

در بسیاری از موارد آسیاب مرطوب به عنوان فرآیند کم هزینه تر ترجیح داده می شود. اما این کار به صورت محلی انجام می شود زیرا لجن های زمینی را نمی توان به راحتی حمل کرد. هر گونه خشک کردن باید با دقت زیاد انجام شود زیرا در دماهای بالاتر تجزیه در نتیجه افزایش خوردگی رخ می دهد. این کارخانه های آسیاب نسبتاً گران هستند و اغلب با ظرفیت کامل خود کار نمی کنند. با این حال ساختن یک کارخانه کوچکتر برای آسیاب ها بی فایده است که باید اندازه معینی برای درمان اقتصادی این مواد داشته باشد. فروسیلیس با محتوای Si- بالاتر (به عنوان مثال، 45 یا 75 درصد Si) را می توان راحت تر آسیاب کرد زیرا شکننده تر از 15 درصد است که، همانطور که در آزمایش ها نشان داده شد، دارای چقرمگی خاصی است که خرد کردن را دشوار می کند. آزمایشات نشان داده است که عملیات آسیاب باعث سایش زیاد آسیاب ها و هزینه بر است.

تگ های محبوب: پودر فرو سیلیکون