آلیاژ کربن سیلیکون با سیالیت بالا در ریخته گری

آلیاژ کربن سیلیسیم با سیالیت بالا نوعی آلیاژ فلزی است که معمولاً در کاربردهای ریخته گری استفاده می شود. از سیلیکون، کربن و سایر عناصر مانند آهن، آلومینیوم و کلسیم تشکیل شده است. سیالیت بالای این آلیاژ باعث می شود که به شکل های پیچیده و برش های نازک ریخته شود.

هنگام ریخته گری با آلیاژ کربن سیلیکون با سیالیت بالا، آلیاژ در کوره ذوب شده و در قالب ریخته می شود. این قالب معمولاً از ماسه یا سایر مواد نسوز ساخته می شود و برای ایجاد شکل دلخواه محصول نهایی طراحی شده است. سیالیت بالای آلیاژ به آن اجازه می دهد تا به راحتی در تمام گوشه ها و سوراخ های قالب جریان یابد و اطمینان حاصل شود که محصول نهایی به طور دقیق و دقیق شکل می گیرد.

یکی از مزایای استفاده از آلیاژ کربن سیلیکون با سیالیت بالا در ریخته‌گری این است که می‌توان از آن برای ایجاد اشکال و طرح‌های پیچیده استفاده کرد که دستیابی به آن‌ها با انواع دیگر آلیاژهای فلزی دشوار یا غیرممکن است. علاوه بر این، سیالیت بالای آلیاژ باعث می شود تا درجه بالایی از دقت و دقت در محصول نهایی وجود داشته باشد، که می تواند در کاربردهایی که به تلرانس های تنگ نیاز است، مهم باشد.

ترکیب شیمیایی: Si، C، Fe، Al، Ca و سایر عناصر کمیاب

نقطه ذوب: 1414 درجه (2577 درجه فارنهایت)

چگالی: 2.7 گرم در سانتی متر³ (0.097 پوند/اینچ)

سختی: 65-85 HRB (مقیاس راکول B)

استحکام کششی: 240-270 مگاپاسکال (35-39 ksi)

ازدیاد طول: 1-2 درصد

مزایای:

دقت و دقت بالایی را در محصول نهایی ارائه می دهد

می تواند در طیف گسترده ای از کاربردهای ریخته گری استفاده شود

دارای خواص مکانیکی خوب مانند استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر شوک حرارتی

موارد استفاده:

مورد استفاده در تولید قطعات خودرو، قطعات هوافضا، و سایر برنامه های کاربردی با کارایی بالا که در آن تلرانس های دقیق و دقت بالا مورد نیاز است.

می توان از آن برای ایجاد قطعات با دیواره های نازک مانند بلوک موتور و سرسیلندر استفاده کرد

ایده آل برای ریخته گری قطعاتی که به مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر سایش عالی نیاز دارند

بسته بندی:

معمولاً به شکل شمش، میله یا گرانول است

بسته بندی بسته به عرضه کننده و مقدار سفارش می تواند متفاوت باشد