ذوب فروسیلیس

بسته بندی: یک بسته در هر تن اندازه ذرات: 10-50 میلی متر، 10-100 میلی متر یا سفارشی

ارسال درخواست

شرح

توضیحات محصولات

فروسیلیس فروآلیاژی است که از آهن و سیلیکون تشکیل شده است. فروسیلیس یک آلیاژ آهن-سیلیکون است که از ذوب کک، براده های فولادی و کوارتز (یا سیلیس) در یک کوره الکتریکی ساخته می شود. از آنجایی که سیلیکون و اکسیژن به راحتی با دی اکسید سیلیکون ترکیب می شوند، فروسیلیس اغلب به عنوان یک اکسید کننده در فولادسازی استفاده می شود.

در عین حال، از آنجا که SiO2 گرمای زیادی تولید می کند، افزایش دمای فولاد مذاب در طول اکسیداسیون نیز مفید است. در عین حال، فروسیلیس همچنین می تواند به عنوان یک افزودنی عنصر آلیاژی استفاده شود و به طور گسترده در فولاد ساختاری کم آلیاژ، فولاد فنر، فولاد بلبرینگ، فولاد مقاوم در برابر حرارت و فولاد سیلیکونی الکتریکی استفاده می شود. فروسیلیس اغلب به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژ و صنایع شیمیایی استفاده می شود.

فروسیلیس از ذوب کک، براده های فولادی و کوارتز (یا سیلیس) در یک کوره الکتریکی ساخته می شود. هنگامی که فروسیلیس به طور سنتی تصفیه می شود، سیلیکون از سیلیس حاوی SIO2 کاهش می یابد.

در ذوب فروسیلیس بیشتر از کک متالورژیکی به عنوان یک عامل احیا کننده استفاده می شود و ضایعات فولاد تنظیم کننده فروسیلیس است.

تولید یک تن فروسیلیس مواد اولیه و مصرف برق عبارتند از:

سیلیس: 1780-1850 کیلوگرم

کک: 890-930 کیلوگرم

براده های فولادی: 220-230 کیلوگرم

خمیر الکترود: 45-55 کیلوگرم

مصرف برق: 8400-9000kwh/t

فروسیلیس به طور گسترده در صنعت فولاد، صنعت ریخته گری و سایر تولیدات صنعتی استفاده می شود

فروسیلیس یک اکسید زدا ضروری در صنعت فولادسازی است. در فولاد مشعل، فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشار استفاده می شود. از آهن آجری نیز به عنوان عامل آلیاژی در فولادسازی استفاده می شود. افزودن مقدار معینی سیلیکون به فولاد می تواند استحکام، سختی و الاستیسیته فولاد را به میزان قابل توجهی افزایش دهد، نفوذپذیری مغناطیسی فولاد را افزایش داده و افت هیسترزیس فولاد ترانسفورماتور را کاهش دهد. فولاد عمومی حاوی {{0}}.15 درصد -0.35 درصد سیلیکون، فولاد ساختاری حاوی 0.40 درصد -1.75 درصد سیلیکون است. ، فولاد ابزار حاوی سیلیکون 0.30 درصد -1.80 درصد، فولاد فنر حاوی سیلیکون 0.40 درصد -2.80 درصد، و فولاد ضدزنگ ضد اسید حاوی سیلیکون 3.40 درصد ~ 4.{20}} درصد است. فولاد مقاوم در برابر حرارت حاوی سیلیکون 1.{23}} درصد ~ 3.00 درصد، فولاد سیلیکونی حاوی سیلیکون 2 درصد تا 3 درصد یا بیشتر است.

فروسیلیکون یا آلیاژهای سیلیکونی با سیلیکون بالا به عنوان عوامل کاهنده در تولید فروآلیاژهای کم کربن در صنعت فروآلیاژ استفاده می شود. افزودن فروسیلیس به چدن می تواند به عنوان یک تلقیح برای چدن داکتیل استفاده شود و می تواند از تشکیل کاربیدها جلوگیری کند، باعث رسوب و کروی شدن گرافیت شود و عملکرد چدن را بهبود بخشد.

علاوه بر این، پودر فروسیلیس را می توان به عنوان یک فاز تعلیق در صنعت بهره برداری و به عنوان پوششی برای میله های جوشکاری در صنعت تولید الکترود استفاده کرد. فروسیلیس با سیلیکون بالا می تواند برای تهیه سیلیکون خالص نیمه هادی در صنعت برق استفاده شود و می توان از آن برای ساخت سیلیکون در صنایع شیمیایی استفاده کرد.

Smelting Of Ferrosilicon

در صنعت فولادسازی، حدود 3-5کیلوگرم فروسیلیس 75 درصد برای هر تن فولاد تولید شده مصرف می‌شود.

نقطه ذوب: 75 FeSi 1300 درجه است

توضیحات محصولات

کد فرو سیلیکون	ترکیب شیمیایی (درصد)
	سی	منگنز	Cr	C	P	S
FeSi75A	74.0-80.0	کمتر یا مساوی با 0.4	کمتر یا مساوی با 0.3	کمتر یا مساوی با 0.1	کمتر یا مساوی با 0.035	کمتر یا مساوی با 0.02
FeSi75B	72.0-80.0	کمتر یا مساوی با 0.4	کمتر یا مساوی با 0.3	کمتر یا مساوی با 0.1	کمتر یا مساوی با 0.04	کمتر یا مساوی با 0.02
FeSi75C	70.0-80.0	کمتر یا مساوی با 0.5	کمتر یا مساوی با 0.5	کمتر یا مساوی با 0.2	کمتر یا مساوی با 0.04	کمتر یا مساوی با 0.02
FeSi65	65.0-72.0	کمتر یا مساوی با 0.6	کمتر یا مساوی با 0.5	کمتر یا مساوی با 0.2	کمتر یا مساوی با 0.04	کمتر یا مساوی با 0.02

سوالات متداول

س: اگر به بسته بندی سفارشی نیاز دارم، آیا این بسته بندی در دسترس است؟
A: بله، ما می توانیم مشخصات مختلف کیسه یا درام فولادی را با توجه به نیاز شما ارائه دهیم.

س: شرایط پرداخت چیست؟
A: معمولا T/T یا L/C.

س: زمان هدایت شما چقدر است؟
پاسخ: معمولاً پس از دریافت PO به حدود 15- 20 روز زمان نیاز دارد.