فرآوری پودر فروکروم با کربن بالا و بازیابی سرباره

پودر فروکروم با کربن بالا چیست؟

پودر فروکروم با کربن بالا یک پودر فروآلیاژی است که از خرد کردن، آسیاب کردن و طبقه بندی فروکروم با کربن بالا به دست می آید، همان آلیاژ فله ای که 50٪ تا 70٪ کروم را با محتوای کربن تقریباً 4٪ تا 10٪ حمل می کند. این یک محصول فلزی فروآلیاژ است و یک پودر آهن کاهش یافته یا اتمیزه شده نیست، و این تمایز اهمیت دارد زیرا کروم و کربن حمل شده توسط پودر دلیل خرید آن است.

به رنگ سیاه و جریان آزاد پس از غربالگری، پودر در متالورژی پودر، در جوشکاری و مواد مصرفی با روکش سخت، در سیم‌های هسته‌دار برای درمان ملاقه و به عنوان یک افزودنی متراکم در هر جایی که یک منبع کروم ریز و سریع به مواد توده ترجیح داده می‌شود، استفاده می‌شود.

نمرات اندازه ذرات

پودر بر اساس اندازه ذرات به پنج برش تجاری طبقه بندی می شود. مرزها بین خریدار و تامین کننده از طریق پشته غربال مورد استفاده برای آزمایش توافق می شود، بنابراین همان نام می تواند محدوده های کمی متفاوت از گیاهی به گیاه را پوشش دهد.

کنترل اندازه مهم ترین متغیر کیفیت در فروش پودر است، زیرا نرخ انحلال در ملاقه و رفتار جریان در یک سیم هسته دار هر دو به جای آنالیز شیمیایی به تنهایی از توزیع اندازه ذرات پیروی می کنند.

خرد کردن، غربالگری و بازیابی سرباره

خوراک برای تولید پودر و بازیافت آلیاژ از سرباره اولین مرحله یکسانی دارد که کاهش اندازه است. بلوک های بزرگ سرباره فروکروم در یک سنگ شکن درشت فکی شکسته می شوند و سپس محصول به یک سنگ شکن فکی ریز منتقل می شود تا اندازه ذرات زیر 30 میلی متر کنترل شود. مواد خرد شده در یک سیلو ذخیره می شود.

یک فیدر ارتعاشی الکترومغناطیسی که در زیر سیلو نصب شده است، سرباره خرد شده را با سرعت یکنواخت به یک جیگ اولیه می‌رساند، جایی که گرانش آلیاژ فروکروم دانه درشت را از باطله جدا می‌کند. از آنجایی که مقدار زیادی از آلیاژ ریز در آن باطله ها قفل می شود، دم اولیه در آسیاب میله ای به یک ماسه-مانند سرباره آسیاب می شود، که سپس برای عبور ثقلی دوم، یک جیگ ثانویه را تغذیه می کند و آلیاژ فروکروم ریز همراه با سرباره دور ریخته می شود. این جریان مبتنی بر جیگ مسیری است که اکثر کارخانه‌ها امروزه از آن استفاده می‌کنند و آلیاژی را که یک خط خرد کردن و غربالگری به محوطه سرباره از دست می‌دهد بازیابی می‌کند.

مرجع تجهیزات و وظیفه

کنترل فرآیند و برنامه های کاربردی

سه بررسی یک خط پودر را تحت کنترل نگه می دارد. اولین مورد توزیع اندازه ذرات هر برش است که از آزمایش غربال بر روی نمونه های زیادی گرفته شده است. دوم آنالیز شیمیایی کروم و کربن است که درجه و در نتیجه باند قیمت را تعیین می کند. سومین مورد رطوبت است، زیرا یک پودر مرطوب در انبار کیک می‌کند و به طور ناهموار به یک خط سیم هسته‌دار یا پرس تغذیه می‌کند. جداسازی مغناطیسی پس از آسیاب برای بیرون کشیدن آهن ولگرد وارد شده توسط آسترهای سنگ شکن از محصول استفاده می شود.

برش‌های تمام‌شده به مخلوط‌های متالورژی پودر، الکترودهای جوشکاری، مواد مصرفی با روکش سخت، سیم‌های هسته‌دار برای پیرایش ملاقه و کاربردهای رسانه‌ای متراکم وارد می‌شوند. هر یک از این کاربران با یک پنجره اندازه کار می‌کنند، بنابراین بیشتر سفارش‌ها به‌جای یک خط پودر عمومی، به‌عنوان یک درجه به اضافه اندازه برش نوشته می‌شوند.

سوالات متداول

س: آیا پودر فروکروم با کربن بالا همان پودر آهن است؟
خیر. این یک پودر فروآلیاژی است که از فروکروم کربن بالا تولید می شود. این پودر آهن احیا یا اتمیزه شده نیست.

س: معمولاً چند درجه اندازه ارائه می شود؟
پنج برش متداول است: پودر درشت، متوسط، ریز، میکرو-ریز-و فوق العاده ریز.

س: چرا از آسیاب میله ای بعد از جیگ اولیه استفاده می شود؟
آلیاژ ریز در باطله های اولیه قفل می شود و آسیاب کردن آنها به شن-مانند سرباره آن را برای عبور ثانویه جیگ آزاد می کند.

س: چه اندازه ذرات مرحله خرد کردن را ترک می کند؟
سرباره خرد شده قبل از ورود به سیلو و سیستم تغذیه زیر 30 میلی متر کنترل می شود.

س: کدام تجزیه و تحلیل باند قیمت را تعیین می کند؟
کروم و کربن، نقل‌قول در جدول درجه فروکروم مربوطه، همراه با برش اندازه ارائه شده.

س: پودر پس از آسیاب چگونه درجه بندی می شود؟
طبقه بندی هوا و غربالگری محصول آسیاب شده را به اندازه های تجاری توافق شده تقسیم می کند.