تفاوت پودر فروکروم با محتوای کربن متفاوت

ابتدا محتوای کربن پودر فروکروم پر کربن 4-10 درصد است، محتوای پودر فروکروم با کربن متوسط ​​0 است.5-4 درصد، محتوای پودر فروکروم کم کربن برابر است با 0.15-0.5 درصد و محتوای پودر فروکروم میکرو کربن 0.15 درصد است.

دوم، روش های ذوب پودر فروکروم میکرو کربن شامل روش حرارتی سیلیکون الکتریکی، روش ترکیب حرارتی و غیره است. نکته کلیدی بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی فولاد است، به طوری که سطح فولاد لایه ای از فیلم پلاستیکی اکسیداسیون هوا با چسبندگی قوی در جو اکسیداسیون هوا تولید می کند و سپس اکسیداسیون هوا پایان می یابد یا سرعت اکسیداسیون هوا پایان می یابد. کاهش می دهد. پودر فروکروم میکرو کربن در ساخت صفحات فولادی ضد زنگ، فولادهای مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود.

سوم، دامنه کاربرد پودر فروکروم با کربن بالا:

1، برای محتوای کربن بالا از فولاد مهره ای گردش کالا، فولاد آلیاژی و عامل آلیاژ آلومینیوم فولاد بهار، بهبود عملکرد برش فولاد، بهبود مقاومت در برابر سایش و استحکام فولاد استفاده می شود.

2، به عنوان یک نگهدارنده برای چدن استفاده می شود، مقاومت در برابر سایش و سختی چدن را بهبود می بخشد، علاوه بر این، آهن خام را دارای مقاومت در برابر درجه حرارت عالی می کند.

3. برای تولید و ساخت آلیاژ Si-Ni و پودر فروکروم عمودی، کم و میکرو کربن و مواد خام حاوی منیزیم استفاده می شود.

4، برای تولید آب نمک الکترولیتی از فلز کروم حاوی مواد خام منیزیم استفاده می شود.

5، برای اکسیژن دمیدن ذوب فولاد ضد زنگ مواد خام ورق استفاده می شود. فرآیند ذوب پودر فروکروم با کربن بالا: روش ذوب پودر فروکروم با کربن بالا دارای روش کوره بلند ذوب آهن، روش کوره گرمایش، روش پلاسما با دمای پایین، روش کاهش ذوب و غیره است.