درجات رایج کاربید سیلیکون (SiC)

کاربید سیلیکون (SiC) یک استمواد صنعتی با کارایی بالا-استفاده شده درکاربردهای فولادسازی، نسوز و ساینده. درجات آن متفاوت استخلوص، محتوای کربن، اندازه ذرات و رنگ، به خریداران این امکان را می دهد تا بهترین مواد را برای نیازهای خود انتخاب کنند.

 

1️⃣ گریدهای متالورژی / فولادسازی

از این درجه ها به عنوان استفاده می شوداکسید کننده های فولادی، افزودنی های کربن و تهویه کننده های سرباره.

درجه	محتوای SiC	محتوای کربن	فرم معمولی	برنامه های کاربردی
SiC 88٪	~88%	8–9%	گرانول، توده	اکسید زدایی فولاد، آلیاژسازی
SiC 90%	~90%	9–10%	گرانول، توده	تولید فولاد تمیزتر، کنترل سرباره
SiC 65-75٪	65–75%	6–8%	توده، پودر	فولادسازی با هزینه کمتر-آلیاژ پایه

 

 

2️⃣ گریدهای ساینده / نسوز

این نمرات برایسختی، پایداری حرارتی و مقاومت شیمیایی.

درجه	رنگ	محتوای SiC	استفاده معمولی
سی سی سیاه	مشکی	97–98%	ساینده های عمومی، چرخ های سنگ زنی، پرکننده های نسوز
سبز SiC	سبز	99%+	کاربردهای نوری-صیقل، صیقل دادن و با دقت بالا

 

 

3️⃣ گریدهای ریز / پودری

استفاده شده برایکاربردهای{0}}فناوری بالا، پرداخت یا نیمه هادی.

درجه	اندازه ذرات	خلوص	استفاده معمولی
میکرو پودر SiC	<10 µm	99.9%	پولیش ویفر، الکترونیک، سرامیک
پودر ریز SiC	10–100 µm	99%+	ساینده های دقیق، پوشش های نسوز

 

 

4️⃣ نمرات تخصصی

طراحی شده برایعملکرد خاص یا الزامات شیمیایی.

SiC با ناخالصی کم– برای فولاد{0}}فوق العاده تمیز یا سرامیک های نسوز

SiC کربن بالا- راندمان اکسید زدایی فولاد را بهبود می بخشد

اندازه ذرات سفارشی- برای فرآیندهای صنعتی خاص طراحی شده است

 

سؤالات متداول - سؤالات متداول در مورد گریدهای کاربید سیلیکون

Q1: تفاوت بین SiC 88٪ و SiC 90٪ چیست؟
A1: SiC 90%کاربید سیلیکون و محتوای کربن بالاتر ازSiC 88٪، باعث کارآمدتر شدن آن برای اکسید زدایی فولاد و تولید فولاد تمیزتر می شود.

Q2: کاربید سیلیکون سیاه برای چه چیزی استفاده می شود؟
A2: سی سی سیاه معمولا در استفاده می شودساینده ها، چرخ های سنگ زنی و پرکننده های نسوزبه دلیل سختی و مقاومت حرارتی بالا.

Q3: کاربید سیلیکون سبز برای چه چیزی استفاده می شود؟
A3: سبز SiCدرجه خلوص بالاتر- ایده آل برایسنگ زنی دقیق، پرداخت، و کاربردهای نوری.

Q4: چه اشکالی از کاربید سیلیکون موجود است؟
A4: SiC به عنوان موجود استپودر، گرانول و تودهمناسب برای کاربردهای مختلف در صنایع فولادسازی، نسوز و ساینده.

Q5: چگونه درجه مناسب کاربید سیلیکون را برای فولادسازی انتخاب کنم؟
A5: بر اساس انتخاب کنیدمحتوای SiC، محتوای کربن و اندازه ذرات. خلوص-بالاSiC 88-90٪برای فولادسازی مدرن برای تولید تمیزتر و کارآمدتر توصیه می شود.

Q6: آیا می توان کاربید سیلیکون را سفارشی کرد؟
A6: بله،اندازه و درجه ذرات سفارشیبرای نیازهای صنعتی خاص از جملهناخالصی کمیامحتوای کربن بالاSiC.