سیلیکون متال 2202: معنی درجه، خواص و کاربردها
پیام بگذارید
سیلیکون متال 2202 یک درجه خلوص متوسط- از سیلیکون صنعتی است که نامش را به صورت مختصر در بازار حاکم است: ارقام حداکثر میزان آهن، آلومینیوم و کلسیم را ثبت می‌کنند که هر کدام در صد ضرب می‌شوند. برای 2202 این یعنی آهن تا 0.2٪، آلومینیوم تا 0.2٪ و کلسیم تا 0.02٪. بین درجه پرکاربرد 3303 و درجه تمیز کننده 1101 قرار می گیرد و برای آلیاژ آلومینیوم و برای بسیاری از وظایف سیلیکون و مواد اولیه مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد.
تعیین 2202 به چه معناست
قرارداد نامگذاری بیان فشرده ای از سه عنصری است که برای خریداران سیلیکون درجه متالورژی بیشترین اهمیت را دارد. خواندن ارقام به ترتیب به عنوان Fe، Al و Ca حداکثر محدودیت ها را می دهد، بنابراین نمره را می توان با بقیه اعضای خانواده در یک نگاه مقایسه کرد.
| تعیین | حداکثر آهن (Fe) | حداکثر آلومینیوم (Al) | حداکثر کلسیم (Ca) | استفاده معمولی |
|---|---|---|---|---|
| 553 | 0.5% | 0.5% | 0.3% | کاربرد متالورژی عمومی، اکسیداسیون |
| 441 | 0.4% | 0.4% | 0.1% | آلیاژهای آلومینیوم، خوراک شیمیایی کمتر |
| 3303 | 0.3% | 0.3% | 0.03% | آلیاژهای آلومینیوم، سیلیکون |
| 2202 | 0.2% | 0.2% | 0.02% | آلیاژهای آلومینیوم، سیلیکون، مواد اولیه شیمیایی |
| 1101 | 0.1% | 0.1% | 0.01% | وظایف شیمیایی و الکترونیکی با خلوص بالا |
محدودیت‌های بالا از خلاصه بازار استفاده شده برای گریدهای سیلیکون صنعتی از نوع تعریف‌شده در مشخصات ملی چین GB/T 2881 پیروی می‌کنند. خریداران باید پنجره‌های دقیق گواهی لات را تأیید کنند، زیرا تولیدکنندگان جداگانه محدودیت‌های کنترل داخلی خود را زیر حداکثر اسمی اعمال می‌کنند.
خواص فیزیکی مربوط به پردازش
فلز سیلیکون در حدود 1414 درجه سانتیگراد ذوب می شود و چگالی آن نزدیک به 2.33 گرم بر سانتی متر مکعب است، بنابراین روی آلومینیوم مایع شناور است و باید به جای انداختن روی سطح، در مذاب فرو رفته یا هم زده شود. محصول تجاری یک توده نقره‌ای{5}} خاکستری و شکننده است که خرد شده و به اندازه‌های مختلف برای مصرف‌کنندگان مختلف غربال می‌شود: 100-10 میلی‌متر برای ذوب مجدد در کارخانه‌های آلیاژی، 2-25 میلی‌متر برای تجهیزات افزودن مداوم، و پودر ریز برای راکتورهای شیمیایی. شکستگی مخروطی است، که در حین جابجایی نسبتی از ریزدانه ها را ایجاد می کند، بنابراین تجزیه و تحلیل اندازه در هنگام ورود یک بررسی مفید در مورد تلفات جابجایی و همچنین درجه است.
آلیاژ آلومینیوم
بزرگترین خروجی صنعت آلومینیوم است که در آن سیلیکون عنصر آلیاژی اصلی در خانواده آلیاژهای ریختگی است. افزودن سیلیکون سیالیت را افزایش می دهد، پارگی گرم را کاهش می دهد و قابلیت ریخته گری را بهبود می بخشد و مسئول انبساط حرارتی کم آلیاژهای پیستون است. آلیاژهایی مانند آلیاژ ریخته گری A356 پوشش داده شده توسط مشخصات نوع ASTM B26/B26M با افزودنی های سیلیکونی این درجه ساخته می شوند و محدودیت آهن، آلومینیوم و کلسیم اهمیت دارند زیرا آنها مستقیماً بر شیمی آلیاژ نهایی و پاسخ به عملیات حرارتی و اصلاح تأثیر می گذارند. گرید 2202 سهم آهن را به اندازه ای پایین نگه می دارد که مشخصات آلیاژ توسط خود افزودن سیلیکون تهدید نشود.
سیلیکون ها و مواد اولیه شیمیایی
دومین خروجی اصلی تولید سیلیکون است، که در آن سیلیکون با متیل کلرید در حضور یک کاتالیزور مس واکنش داده می شود تا متیل کلروسیلان ها، مونومرهای سیالات سیلیکونی، لاستیک ها و رزین ها ساخته شوند. در این واکنش، عناصر کمیاب موجود در سیلیکون بر سرعت واکنش و توزیع محصولات تأثیر می‌گذارند و آلومینیوم و کلسیم از جمله عناصری هستند که رفتار کاتالیزور را تغییر می‌دهند. بنابراین تولید کنندگان محدودیت های محدودی را مشخص می کنند و درجه ورودی را به دقت بررسی می کنند. گریدهای 2202 و 1101 هر دو مورد استفاده قرار می‌گیرند، با انتخاب فناوری راکتور و ترکیب محصول مورد نیاز.
مواد اولیه نیمه هادی و فتوولتائیک
سیلیکون درجه متالورژی همچنین ماده اولیه برای درجه متالورژی ارتقا یافته و پلی سیلیکون است که با خالص سازی سیلیکون به گرید الکترونیکی یا خورشیدی تولید می شود. گرید 2202 بسیار ناخالص تر از آن است که مستقیماً در ویفر مورد استفاده قرار گیرد، اما این ماده اولیه است که وارد مرحله تصفیه می شود و سطوح بور، فسفر و کربن آن بر هزینه تصفیه تأثیر می گذارد. خریداران مواد درجه متالورژی برای این مسیر، محدودیت‌های اضافی عناصر کمیاب را فراتر از حداکثر آهن، آل و کلسیم مشخص می‌کنند.
بسته بندی، نمونه برداری و تایید درجه
فلز سیلیکون در کیسه های 25 کیلوگرمی، کیسه های فله 1000 کیلوگرمی یا در بشکه های فولادی بسته بندی می شود و هر لات باید دارای گواهی آنالیز آهن، آلومینیوم و کلسیم با روش نمونه برداری ذکر شده باشد. در جایی که یک تامین کننده یک نام گذاری را بدون آنالیز نقل قول می کند، تنها بررسی قابل اعتماد نمونه برداری از مقدار زیادی، خرد کردن نمونه و تجزیه و تحلیل آن است، زیرا اکسیداسیون سطحی و تولید ریزه ها می تواند بازرسی بصری را گمراه کننده کند. نگه داشتن یک نمونه باقیمانده از هر لات تا زمانی که ماده مصرف شود یک روش استاندارد در کارخانه های آلیاژی است، زیرا حل اختلاف شیمی با نمونه باقی مانده آسان و بدون آن دشوار است.
سوالات متداول
Q:2202 در نام های درجه فلز سیلیکون به چه معناست؟
A: ارقام حداکثر آهن، آلومینیوم و کلسیم را در درصد ضرب در صد می دهند، بنابراین 2202 تا 0.2٪ Fe، 0.2٪ Al و 0.02٪ Ca را می دهد.
Q:سیلیکون متال 2202 برای چه مواردی استفاده می شود؟
A: عمدتاً برای آلیاژسازی در آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم، به عنوان ماده اولیه برای تولید سیلیکون، و به عنوان سیلیکون خوراک برای تصفیه به مواد خورشیدی یا الکترونیکی استفاده می شود.
Q:آیا 2202 بهتر از 3303 است؟
ج: از نظر آهن، آلومینیوم و کلسیم خالص‌تر است، بنابراین در جایی ترجیح داده می‌شود که آن عناصر باید کم نگه داشته شوند. در جایی که مشخصات آلیاژ می تواند باقیمانده های بالاتر را جذب کند، 3303 همان عملکرد را با هزینه کمتر انجام می دهد.
Q:چگونه باید فلز سیلیکون را به مذاب آلومینیوم اضافه کرد؟
پاسخ: از آنجایی که سیلیکون از آلومینیوم مایع سبک‌تر است، در زیر سطح فرو می‌رود یا با هم زدن به آن اضافه می‌شود تا اینکه روی آن شناور شود، و آلیاژ به اندازه کافی برای انحلال کامل نگه داشته می‌شود.
Q:درجه در هنگام تحویل چگونه تایید می شود؟
ج: با گرفتن نمونه معرف از لات، خرد کردن آن به یک نمونه همگن و آنالیز آهن، آلومینیوم و کلسیم و مقایسه نتیجه با گواهی و حداکثر اسمی تعیین.
Q:کدام اندازه کسر باید سفارش داده شود؟
پاسخ: کسر را با روش تغذیه مطابقت دهید: 100-10 میلی متر برای کوره های ذوب مجدد، 2-25 میلی متر برای تجهیزات اضافه پیوسته، و مواد ریزتر در مواردی که سرعت انحلال سریع در یک راکتور شیمیایی مورد نیاز است.
