استفاده از FeSi (فروسیلیس) در فولادسازی، ریخته گری و تولید آلیاژ

FeSi چیست؟

FeSi مخفف ferrosilicon، فروآلیاژی است که عمدتاً از آهن و سیلیکون تشکیل شده است. رایج ترین گریدهای تجاری FeSi 45، FeSi 65 و FeSi 75 هستند که این عدد نشان دهنده درصد تقریبی سیلیکون در آلیاژ است. FeSi به عنوان یک اکسید زدا، عامل آلیاژی و تلقیح کننده عمل می کند و از آن در فولادسازی، عملیات ریخته گری، جوشکاری و تولید فروآلیاژهای دیگر استفاده می شود.

اکسید زدایی در فولادسازی

در طول فولادسازی، اکسیژن از هوا و مواد خام به فولاد مذاب حل می شود. این اکسیژن محلول، اکسیدهایی را تشکیل می دهد که فولاد را ضعیف کرده و باعث نقص می شود. FeSi با اکسیژن محلول واکنش می دهد و سیلیس را تشکیل می دهد که به سطح بالا می رود و به عنوان سرباره حذف می شود. واکنش کلیدی را می توان به صورت اکسید آهن به اضافه آهن تشکیل دهنده سیلیکون به اضافه سیلیس نوشت. نتیجه فولاد تمیزتر، قوی تر و انعطاف پذیرتر است. FeSi 75 به دلیل محتوای سیلیکون و کارایی بالا، پرکاربردترین گرید برای این منظور است، در حالی که FeSi 45 و FeSi 65 در مواردی که هزینه یا سطوح سیلیکون خاص اهمیت دارد استفاده می‌شوند.

عامل آلیاژی در فولاد و آلیاژها

سیلیکون عمداً به فولاد اضافه می شود تا خواص فیزیکی و مکانیکی آن اصلاح شود. FeSi منبع سیلیکونی استاندارد در مذاب است که سختی، استحکام، کشش، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مغناطیسی را بهبود می بخشد. فولادهای الکتریکی با سیلیکون بالا، که در ترانسفورماتورها و موتورها استفاده می‌شوند، مانند فولادهای ابزار، فولادهای فنری و فولادهای زنگ نزن به تامین فروسیلیس قابل اعتماد بستگی دارند.

تلقیح در چدن

اشکال و نمرات فیزیکی

FeSi به صورت توده، معمولاً 10-100 میلی متر، گرانول های 3-10 میلی متر، و پودر یا بریکت برای روش های دوز خاص در دسترس است. انتخاب درجه بستگی به نیاز سیلیکونی، روش افزودن و ملاحظات هزینه دارد. گریدهای سیلیکونی بالاتر سیلیکون بیشتری را در هر تن آلیاژ تولید می‌کنند، در حالی که گریدهای پایین‌تر واحد سیلیکونی اقتصادی‌تر را در کاربردهای فله ارائه می‌کنند.

ملاحظات انتخاب برای خریداران

درجه سیلیکون را با آنالیز هدف و راندمان آلیاژی مورد نیاز مطابقت دهید.

فرم را با توجه به تجهیزات دوز انتخاب کنید: توده برای کوره، گرانول و پودر برای تغذیه خودکار.

محدودیت های ناخالصی، به ویژه آلومینیوم، کلسیم و کربن را که بر کیفیت فولاد تأثیر می گذارد، بررسی کنید.

اندازه و بسته بندی را برای جابجایی و ذخیره سازی مورد نظر بررسی کنید.

سوالات متداول

Q1: FeSi برای چه مواردی استفاده می شود؟FeSi به عنوان یک اکسید زدا، عامل آلیاژی و تلقیح کننده در فولادسازی، عملیات ریخته گری و تولید آلیاژ استفاده می شود.

Q2: FeSi چگونه فولاد را اکسید زدایی می کند؟سیلیکون موجود در FeSi با اکسیژن محلول واکنش می دهد و سیلیس را تشکیل می دهد که فولاد را به صورت سرباره باقی می گذارد و فلز تمیزتر و قوی تری تولید می کند.

Q3: اعداد موجود در FeSi 45، 65 و 75 به چه معنا هستند؟آنها درصد تقریبی سیلیکون در آلیاژ را نشان می دهند.

Q4: چرا FeSi برای فولاد الکتریکی مهم است؟سیلیکون خواص مغناطیسی فولاد را بهبود می بخشد، بنابراین FeSi منبع سیلیکونی کلیدی برای فولادهای ترانسفورماتور و هسته موتور است.

Q5: چه اشکال FeSi موجود است؟توده ها، گرانول ها، پودرها و بریکت ها، با توجه به روش دوز و نیاز فرآیند انتخاب می شوند.