پروپزی سیم مایع فرآیند کشیدن و نورد سیم آلومینیومی
پیام بگذارید
سیم آلومینیومی 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0.4mm; 0.5 میلی متر؛ 0.6 میلی متر؛ قطر 0.7 میلی متر برای میخ های هسته کش، میخ های توخالی
سیم آلومینیومی با کیفیت بالا قیمت پایین سیم آلیاژ آلومینیوم بالا از کارخانه چین
سیم آلومینیوم Al 1090 1080 سیم آلومینیوم برای فیلم بسته بندی مواد غذایی
فرآیند کشش و نورد سیم مایع Propezi سیم آلومینیومی
فرآیند نورد مفتول آلومینیومی از مواد خام آلومینیوم به طور مستقیم توسط فرآیند ریخته گری دنبال می شود، به طوری که انرژی گرمایی در فرآیند ریخته گری می تواند برای نورد گرم استفاده شود. سیم کشی مایع Propezi زمانی به وجود آمد که بهره وری بالا و ظرفیت تولید بالا مورد نیاز بود، با نرخ تولید تا 12.5 تن در ساعت.
آلومینیوم مذاب بر اساس اصل Propezi روی چرخ ریخته می شود. آلومینیوم مذاب به فضای بین شیارهای ذوزنقه ای چرخ و تسمه دوار بی پایان جریان می یابد و در آنجا جامد می شود. خط تولید معمولاً از نظر طراحی ساده است. قطر چرخ ممکن است 2600 میلی متر و سطح مقطع میله ذوزنقه ای 4400 میلی متر مربع باشد. میله کاملاً جامد اما هنوز داغ به یک آسیاب نورد گرم با تکیه گاه های متعدد به صورت سری وارد می شود، جایی که به شکل و اندازه مورد نیاز نورد می شود، به عنوان مثال، آن سیم های آلیاژی برای استفاده الکتریکی ممکن است دارای قطرهای 9.5 میلی متر، 12.0 میلی متر باشند. 15.0 میلی متر و 18.5 میلی متر.
به محض خروج میله آلومینیومی از چرخ ریخته گری، ابتدا صاف می شود و سپس به بخش هایی با طول معین بریده می شود. سپس فرزها برداشته شده و با الک (صفحه کشی) و برس زدن سطح تمیز می شود. آسیاب نورد گرم اصلی دارای 12 تا 17 پایه است که هر پایه دارای 3 چرخ است که به شکل ستاره ای با زاویه 6{13}} درجه بین هر دو پایه قرار گرفته اند که می تواند از گشاد شدن جلوگیری کند. پیکربندی مثلث-مثلث و پیکربندی مثلث-شش ضلعی نیز در عمل بسیار پایدار هستند، با کشیدگی 1.09 تا 1.30 در هر پایه. این ازدیاد طول توسط نسبت دنده پایه تنظیم می شود، زیرا همه پایه ها توسط یک موتور حرکت می کنند. تنش داخلی باید بسیار پایین نگه داشته شود. برای عملکرد پایدار، یک فرمول وجود دارد: Vi*Ai{11}}(1.0/1.03)*Vi-1*Ai{17}}
در اینجا Ai سطح مقطع پایه i و Vi سرعت پایه است. استفاده از امولسیون برای روانکاری و خنککاری میتواند سایش روتور و قطعات مربوطه و اکسیداسیون مواد خام را در حین چرخش در محدوده کمی حفظ کند.
در جدیدترین تجهیزات، آسیاب نورد گرم به یک نوع آسیاب نورد تقسیم می شود که از چهار غلتک چرخان مستقل با محورهای چرخش افقی و عمودی مختلف (نصب شده بر روی 2 قفسه بلند) تشکیل شده است و به دنبال آن عبارت 10-12 قفسه ها در انتها این امر تنظیم دستگاه را در استفاده واقعی برای مطابقت با نیازهای نورد آلیاژهای ویژه آسان تر می کند. هادی های حرارتی در بالادست و پایین دست قسمت جداکننده دستگاه نصب می شوند تا بتوان دمای فلز را کنترل کرد و دمای مذاب را استخراج کرد. ممکن است یک مرحله خنک کننده بعد از مرحله تمیز کردن اضافه شود. مفتول آلومینیومی پس از غلتک مداوم در ظرف خنک کننده قرار می گیرد تا خنک شود. در مدرن ترین فرآیندهای تولید، این برنامه خنک کننده را می توان در مرحله خاصی تنظیم کرد تا با آلیاژهای مختلف، مراحل متقاطع مختلف و سرعت های مختلف سازگار شود. پیکربندی سیم پیچ به صورت 3600 کیلوگرم در رول طراحی شده است.
