فرو سیلیکون از کجا می آید؟

 

تولید کننده فرو سیلیکون ZhenAn

 

 

 

 

 

 

فرو سیلیکون از کجا می آید؟

فرو سیلیکون از طریق احیای کربوترمی سیلیس (SiO2) و اکسید آهن (Fe2O3) در یک کوره قوس الکتریکی تولید می شود. فرآیند شامل مراحل زیر است:

 

مواد اولیه: اجزای اصلی تشکیل دهندهفرو سیلیکونتولید سیلیس (معمولاً به شکل کوارتز) و اکسید آهن است. این مواد بسته به سیلیکون مورد نیاز در محصول نهایی به نسبت های دلخواه با هم مخلوط می شوند. سایر افزودنی ها مانند مواد کربن دار، آلومینیوم و کلسیم ممکن است برای دستیابی به اثرات آلیاژی خاص گنجانده شوند.

 

ذوب: مخلوط مواد خام در یک کوره قوس الکتریکی بارگذاری می‌شود، که یک ظرف بزرگ نسوز-روکش دار است که قادر به تحمل دماهای بالا است. سپس کوره با استفاده از قوس الکتریکی تولید شده بین الکترودهای کربن و بار گرم می شود.

 

کاهش: با افزایش دما در کوره، مواد کربن دار با اکسیژن اکسید آهن و سیلیس واکنش داده و در نتیجه این ترکیبات کاهش می یابد. این فرآیند کاهش گاز مونوکسید کربن و آهن مذاب تولید می کند، در حالی که سیلیکون از احیای سیلیس تشکیل می شود. گاز مونوکسید کربن به عنوان یک محصول جانبی خارج می شود.

 

تشکیل آلیاژ: آهن مذاب با سیلیکون ترکیب می شود و فروسیلیکون را تشکیل می دهد. ترکیب فروسیلیکون را می توان با کنترل مقدار سیلیس و اکسید آهن اضافه شده در ابتدا تنظیم کرد.

 

پالایش و ریخته‌گری: سپس فروسیلیکون مذاب برای حذف هرگونه ناخالصی تصفیه شده و به ترکیب مورد نظر تنظیم می‌شود. آلیاژ تصفیه شده در قالب ریخته می شود و خنک می شود تا جامد شود و محصول نهایی را به صورت توده، پودر یا گرانول تشکیل می دهد.

 

تولید فروسیلیکون عمدتاً در مناطقی انجام می شود که به مواد خام فراوانی مانند ذخایر کوارتز غنی از سیلیس{{0} و سنگ آهن دسترسی دارند. برخی از تولیدکنندگان عمده عبارتند از چین، نروژ، برزیل و ایالات متحده.