چرا از الکترودهای گرافیتی برای تهیه محصولات گرافیتی با شکل خاص استفاده می شود؟
پیام بگذارید
چرا از الکترودهای گرافیتی برای تهیه محصولات گرافیتی با شکل خاص استفاده می شود؟
از قطعات الکترودهای گرافیتی برای پردازش انواع محصولات گرافیتی با شکل خاص مانند بوته ها، قالب ها، قایق ها و عناصر گرمایشی استفاده می شود. به عنوان مثال، در صنعت شیشه کوارتز، برای هر تن لوله ذوب الکتریکی تولید شده، 10 تن الکترود گرافیتی مورد نیاز است. برای هر تن آجر کوارتزی تولید شده، 100 کیلوگرم بلنک الکترود گرافیتی مورد نیاز است.
الکترودهای گرافیت از مواد رسانای مهم در صنعت ذوب الکتریکی هستند. رسانایی الکتریکی و حرارتی خوب، استحکام مکانیکی بالا و مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا دارند. آنها به طور گسترده در کوره های فولادسازی قوس الکتریکی، کوره های الکتریکی با سنگ معدن (تولید فروآلیاژ، سیلیکون خالص، فسفر زرد، مات، کاربید کلسیم و غیره) و کوره های مقاومتی (مانند کوره های گرافیتی سازی برای تولید الکترودهای گرافیتی، کوره های ذوب برای تولید الکترودهای گرافیتی، کوره های ذوب) استفاده می شوند. شیشه و کوره های الکتریکی برای تولید کاربید سیلیکون و غیره) و به بخش مهمی از صنعت مواد خام معاصر تبدیل شده اند.
در زنجیره صنعت الکترود گرافیتی، بالادست مواد خام از جمله کک سوزنی، قطران زغال سنگ و کک نفتی است. جریان میانی الکترودهای گرافیتی است که می توانند به الکترودهای گرافیتی با قدرت فوق العاده بالا، الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا، الکترودهای گرافیت با قدرت معمولی و الکترودهای گرافیتی با پوشش ضد اکسیداسیون تقسیم شوند. پایین دست در فولاد، فسفر زرد، سیلیکون صنعتی، وسایل نقلیه الکتریکی، سلول های فتوولتائیک و سایر زمینه ها استفاده می شود.
