بریکت SiC ساخت فولاد
در صنعت فولاد از آن به عنوان اکسید زدا و آلیاژکننده استفاده می شود و به عنوان عامل هسته زایی و کروی سازی استفاده می شود. به خصوص چدن گره ای، عملکرد مکانیکی آن در یا نزدیک به خواص مکانیکی فولاد.
شرح
شرح
بریکت کاربید سیلیکون در دمای بالا در کوره ای از نوع مقاومت الکتریکی با ماسه کوارتز و کک نفتی به عنوان مواد اولیه اصلی تولید می شود. سختی کاربید سیلیکون بریکت بین آلومینا ذوب شده و الماس مصنوعی است. شدت مکانیکی آن بیشتر از آلومینا ذوب شده است. شکننده و تیز است تا حدی رسانایی الکتریکی و حرارتی دارد.
مشخصات
|
مقطع تحصیلی
|
ترکیب شیمیایی (٪)
|
|||||
|
SiC
|
T.Si
|
T.C
|
S
|
سی 02
|
مرطوب
|
|
|
حداقل
|
حداکثر
|
|||||
|
سیک65
|
65.0
|
45.0
|
20.0
|
0.10
|
15.0
|
1.0
|
کاربرد
1. بریکت کاربید سیلیکون قیمت کمتری نسبت به ترکیب فروسیلیکون و کربن دارد.
2. بریکت کاربید سیلیکون هیچ مزاحم گرد و غباری در هنگام تغذیه مواد ندارد.
3. بریکت کاربید سیلیکون می تواند واکنش را تسریع کند.
تگ های محبوب: بریکت SiC ساخت فولاد
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
