کاربید سیلیکون نسوز در اندازه های مختلف ذرات
کاربید سیلیکون نسوز در صنایع مختلفی از جمله فولادسازی، تولید آلومینیوم، تولید سیمان، شیشه سازی و سرامیک کاربرد دارد. برای پوشش کوره‌ها، کوره‌ها، ملاقه‌ها، تاندیش‌ها و سایر تجهیزات با دمای بالا که مقاومت در برابر حرارت، شوک حرارتی و خوردگی شیمیایی حیاتی است، استفاده می‌شود.
شرح
شرح
کاربید سیلیکون نسوز به مواد کاربید سیلیکون اطلاق می شود که به طور خاص در کاربردهای دیرگداز طراحی و استفاده می شوند. دیرگدازها موادی هستند که در برابر دماهای بالا، شوک حرارتی و خوردگی شیمیایی مقاوم هستند و برای استفاده در کوره ها، کوره ها و سایر محیط های با دمای بالا مناسب هستند. خواص استثنایی کاربید سیلیکون آن را به گزینه ای عالی برای کاربردهای نسوز تبدیل می کند.
مشخصات
|
کاربید سیلیکون سیاه (استاندارد: GB/T2480-2008) |
||||
|
استفاده |
Black Sic برای چرخ های شیشه ای |
Black Sic برای ساینده چسبانده شده |
Black Sic برای دیسک های فلپ با دست |
|
|
نوع و درجه |
C |
C-B |
C-P |
|
|
نه |
شن شماره |
ترکیب شیمیایی (درصد) |
||
|
SiC (بیشتر یا مساوی) |
FC (کمتر یا مساوی) |
Fe2O3 (کمتر یا مساوی) |
||
|
C |
F4-F90 P12-P100 |
98.50 |
0.2 |
0.4 |
|
F100-F150 P120-P150 |
98.10 |
0.25 |
0.5 |
|
|
F180-F220 P180-P220 |
97.20 |
0.3 |
0.55 |
|
|
F230-F280 P240-P360 |
97.20 |
0.3 |
0.55 |
|
|
F320-F500 P400-P1000 |
97.00 |
0.35 |
0.6 |
|
|
F600-F800 P1200-P1500 |
96.50 |
0.4 |
0.6 |
|
|
F1000-F1200 P2000-P2500 |
95.50 |
0.5 |
0.7 |
|
|
C-B&C-P |
F4-F90 P12-P100 |
98.10 |
0.25 |
0.5 |
|
F100-F150 P120-P150 |
97.60 |
0.3 |
0.6 |
|
|
F180-F220 P180-P220 |
96.70 |
0.35 |
0.65 |
|
|
F230-F280 P240-P360 |
96.70 |
0.35 |
0.65 |
|
|
F320-F500 P400-P1000 |
96.50 |
0.4 |
0.7 |
|
|
F600-F800 P1200-P1500 |
96.00 |
0.45 |
0.7 |
|
|
F1000-F1200 P2000-P2500 |
95.00 |
0.55 |
0.8 |
|
کاربردهای محصول:
آسترهای کوره: دیرگدازهای کاربید سیلیکون به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و بی اثری شیمیایی در آستر انواع کوره ها مانند کوره بلند، کوره قوس الکتریکی و بوته کاربرد فراوانی دارند.
آسترهای کوره: کاربید سیلیکون نسوز در آسترهای کوره ها، از جمله کوره های دوار و کوره های تونلی، برای مقاومت در برابر دماهای بالا و چرخه حرارتی درگیر در فرآیندهایی مانند تولید سرامیک و تولید سیمان استفاده می شود.
آستر ملاقه: ملاقه های مورد استفاده برای انتقال و ریختن فلز مذاب در صنایع فولاد و ریخته گری از آسترهای نسوز کاربید سیلیکون بهره می برند که مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهند.
آسترهای تاندیش: آسترهای کاربید سیلیکون نسوز در تاندیش ها به تنظیم جریان و دمای فلز مذاب در طی فرآیندهای ریخته گری مداوم در صنعت فولاد کمک می کنند.
صنعت شیشه سازی: دیرگدازهای کاربید سیلیکون در کوره های شیشه ای کاربرد دارند، جایی که در برابر دماهای بالا و محیط های شیمیایی تهاجمی مقاومت می کنند.
صنعت آلومینیوم: کاربید سیلیکون نسوز به دلیل مقاومت در برابر آلومینیوم مذاب و گازهای خورنده در عملیات ذوب و فرآوری آلومینیوم از جمله بوته ها، ساگارها و سایر اجزای نسوز مورد استفاده قرار می گیرد.
صنعت پتروشیمی: پوشش های نسوز ساخته شده از کاربید سیلیکون در فرآیندهای مختلف پتروشیمی مانند رفرمینگ، ترک خوردگی و پیرولیز مورد استفاده قرار می گیرند، جایی که می توانند در برابر دماهای بالا و جوهای خورنده مقاومت کنند.
خدمات ما:
عرضه محصولات کاربید سیلیکون نسوز با کیفیت بالا
مشاوره فنی و پشتیبانی برای انتخاب محصول و کاربرد
فرمولاسیون محصول سفارشی و اندازه موجود است
کمک در نصب و نگهداری پوشش های نسوز
تحویل به موقع و لجستیک کارآمد
خدمات اختصاصی مشتری و پشتیبانی پس از فروش
تگ های محبوب: کاربید سیلیکون نسوز در اندازه های مختلف ذرات
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید